Cara Memilih Bahan Plastik yang Tepat untuk Industri

Cara Memilih Bahan Plastik yang Tepat untuk Industri

Plastik sering dikatakan oleh kami adalah istilah kolektif untuk semua jenis distributor plastik medan terjangkau  resin plastik yang banyak digunakan; oleh karena itu, metode klasifikasi juga berbeda. Secara sengaja, ini dapat dibagi menjadi dua kategori utama: plastik untuk keperluan umum dan plastik untuk teknik.

Plastik serba guna seperti polietilen (PE), polipropilen (PP), polistirena (PS), polistirena termodifikasi (misalnya: SAN, HIPS), polivinil klorida (PVC), dll. Ini adalah bahan sehari-hari yang paling banyak digunakan; itu bisa memenuhi kinerja bagian plastik dan persyaratan biaya rendah.
Plastik rekayasa merujuk pada plastik itu dengan bagian mekanis atau kualitas struktural industri lainnya.


Sifat mekaniknya, sifat kelistrikan, toleransi terhadap lingkungan kimia dan toleransi terhadap suhu tinggi, temperatur rendah memiliki fitur yang lebih unggul. Di bidang teknologi rekayasa, itu dapat menggantikan beberapa logam atau bahan lainnya. Plastik biasa adalah ABS, poliamida (disebut PA, umumnya dikenal sebagai nilon), polycarbonate (PC), polyoxymethylene (POM), acrylic (PMMA), resin poliester (seperti PET, PBT), dll., Empat yang pertama mendapatkan pengembangan tercepat,

Dengan setelah kinerja pemanasan, plastik dapat dibagi menjadi dua kategori besar: termoplastik dan termoseting. Struktur molekul plastik termoset plastik, setelah dipanaskan, diubah menjadi jaring, disembuhkan menjadi pengerasan, setelah itu, bahkan pemanasan tidak dapat membuatnya melunak lagi. Karakter material ini keras, tahan panas, ukuran relatif stabil, tidak larut dalam pelarut. Bahan yang umum adalah resin fenol (PF), resin epoksi (EP), poliester tak jenuh (UP) dan sebagainya.

Termoplastik akan menjadi lunak dan meleleh di bawah panas, memadat setelah pendinginan, dan bahkan setelah beberapa kali plastisitasnya tidak akan pernah hilang; pemrosesan adalah perubahan fisik. Bahan yang umum adalah polivinil klorida (PVC), polietilen (PE), polipropilen (PP), polistirena (PS), versi modifikasi PS, ABS, nilon (PA), polikarbonetilen (POM), polikarbonat (PC), plexiglass (PMMA) dan begitu seterusnya. Cetakan plastik seperti itu, di bawah suhu plastik yang tepat dan tekanan yang sesuai, relatif sederhana, produk plastik memiliki sifat fisik dan mekanik yang berbeda.

Termoplastik dapat dibagi menjadi dua kategori: plastik kristal dan plastik amorf. Yang disebut kristalisasi adalah keadaan dari keadaan leleh molekul polimer dalam keadaan tidak berurutan menjadi keadaan padat secara teratur. Dengan proses ini, itu disebut plastik kristal. Sebaliknya, yang lain disebut plastik amorf, atau disebut plastik non-kristal. Bahan kristal memiliki titik leleh yang relatif jelas, ketika suhu proses mencapai titik leleh, bahan plastik berubah menjadi keadaan aliran, viskositas polimer berkurang dengan cepat, dan menyebabkan deformasi plastik yang tidak dapat diubah. Plastik amorf adalah bahan yang dipanaskan dari keadaan padat pada suhu kamar sampai melunak dan akhirnya ke keadaan aliran kental, tanpa titik leleh yang jelas. Ada cara untuk membedakan plastik kristalin dan plastik amorf, secara umum, bahan yang tidak transparan atau tidak tembus cahaya adalah plastik kristalin, seperti polietilena, polipropilen, poloksimetilena, poliamida, poliester. Plastik amorf transparan, seperti polistirena, polikarbonat, polimetil metakrilat (PMMA), polisulfon. Tentu saja, ada pengecualian, seperti ABS, ini adalah plastik amorf, tetapi tidak transparan.